五金汽車沖壓件在拉深時常見的問題有哪些？

　　汽車沖壓件產品類型有很多，比較有技術含量的拉伸件 算其中之一了；為什么說拉伸件比較難，取決于產品特性，設計也算個難點，設計成功了 之后試模也算難點；通常需要經驗豐富的設計師才能設計出結構合理的模具，需要經驗豐富的模具工才能試模完成！

五金沖壓件在拉深時常見的幾類問題：

　　1.形狀與尺寸不符：因為設計時毛坯定位不準確，或者因為原材料問題導致工件回彈；應設計時采取可靠辦法減少回彈及整理模具提高定位準確性；

　　2.表面拉傷：一個原因可能是選材不當，材料表面光潔度差，另外可能會因為模具不光滑，設計工藝方案不合理導致；

　　3.彎曲有裂紋：一，原材料紋理方向可能與設計排樣不一致會導致裂紋；二，材料可塑性太差，偏硬會導致開裂；三，工藝設計不合理，導致模具與零件間隙過小，進料困難導致開裂等。

解決方案：

       1.五金沖壓件在拉深時盡量設計一次成形，模具設計對稱，定位準確；

       2.選擇適合材料進行拉深

       3.設計排樣方案，采用方案購原材料，符合拉深范圍；拉深件底部或凸緣部分的孔邊與側邊間隔合理，側邊有斜度，原角半徑弧度合理；